Automatisk lamineringsmaskine til lodret skivekniv

Fremføring, limning, laminering, skæring og stabling bringes sammen i en tryk-knap-betjent sekvens på den automatiske vertikale skivekniv-lamineringsmaskine (ZDFM-A). Med dobbelt servodrev og et udvalg af belægnings- eller præ-coating-tilstande arbejder maskinen inden for et hastighedsområde på 20-100 m/min. Dens fire funktionelle sektioner - fremføring, laminering, klipning og levering - er indrettet til at flytte papir fra indgang til færdig stabling. Udstyret er kompatibelt med BOPP og andre standard filmtyper, og dets overordnede design kan tilbyde en afbalanceret tilgang til ensartet lamineringsoutput. Denne model er tilgængelig fra Hongqiang som en del af dets lamineringsmaskineri.

Produktparameter (specifikation)

Funktion og egenskaber:

1. Overholdelse af national standard

Konstrueret mekanisk konfiguration med sikkerhedssystemer certificeret i henhold til Kinas højteknologiske industristandarder.

2. Urokkelig stabilitet

Støbejernsramme med høj stivhed giver en platform med lav resonans til vedvarende tunge belastninger, vurderet til en levetid på over 20 år.

3. Præcisionspapirfremføring

Præcisionsføder med servostyring leverer papirstopsbestandig medietransport via adaptiv selvjustering.

4. Smart Alignment-teknologi

Servopositioneret justering giver ±1,5 mm registreringssikkerhed for ensartet kantfinish.

5. Varmekerne – 3-zone segmenteret elektromagnetisk rulle

• Fremskyndet opvarmning: når 100°C på cirka 5 minutter – betydeligt bedre end traditionel rulleydelse.

• Termisk konsistens: opretholder jævn limpåføring for at forbedre lamineringsoverfladekvaliteten ved høje hastigheder.

• Power-Smart Operation: for bredder ≤720 mm kører kun zone 2, hvilket reducerer strømforbruget med ca. 33 %.

• Slidreduktion: fokuserede opvarmningsmønstre hjælper med at bevare gummivalsens integritet og reducere servicefrekvensen.

6. Intelligente driftstilstande

ZDFM-A: Fuldt automatiseret arbejdsgang, der dækker fremføring, limning, laminering, trykpumpning og aflastning, skæring og stabling.

ZDFM-S: Assisteret parameteropsætning – indtast arkstørrelser på HMI'et, og de 14 servoenheder justerer sig selv på cirka 1 minut.

7. Produktivitet uden nedetid

Den kontinuerlige pladeskiftemekanisme indskrænker nedetiden og kan øge gennemløbet betydeligt.

8. Proceskontrol i realtid

Integreret bakkamera og IoT-forbindelse tillader fjerndiagnostik til enhver tid.

9. Kernekomponenter fra verdensledere

Elektriske systemer: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Disc Knive Device (Standard)

1.Skiveknivener udstyret med4 klinger, som kan klippe filmen vedproduktledspositionveddreje skiveknivens anordning.

2.Vandret skæringkan bedre klippe filmen udenbeskadige papirets overflade,  kontrolleret af enseparat frekvensomformer, oghastighed kan frit vælges at klare forskellige situationer.

Slibeskæreanordning (standard)

1.Denslibehjulsskærersliber effektivtfilmens overflade i skødetuden at beskadige det trykte lag. Det samarbejder med hoppevalser‌, hvilket muliggørrhurtig adskillelse af materialet. ‌Særligt velegnet til behandling af trykfølsomt klæbemiddel (PSA).

2.Denhopperullervedtager enselvudviklet papirtrækmekanisme, som brugerhastighedsforskeltilhurtigt brydefilmen og adskil papiret. Det opnår produktingen halefilm og ingen rullefilm.

FAQ

Q1: Hvad er de to lamineringstilstande, og hvordan vælger jeg mellem dem?  

A1: Maskinen understøtter belægningstilstand (vandbaseret lim påført og tørret) og præ-belægningstilstand (forlimet film, kun varme). Dit valg afhænger af filmtilgængelighed og endelige materialeomkostninger - den automatiske lodrette skiveknivlamineringsmaskine håndterer begge dele fleksibelt.

Q2: Hvad er forskellen mellem A-model og S-model operation?  

A2: A-model tilbyder one-touch automatisering til fremføring, limning, presning, skæring og stabling. S-modellen bruger HMI-input arkstørrelse til at autokalibrere materialefremføringssted på under 1 minut. Den automatiske lodrette skivekniv-lamineringsmaskine giver begge muligheder, så de passer til forskellige færdighedsniveauer.

Q3: Hvordan sparer den 3-zone elektromagnetiske varmevalse energi?  

A3: For ark ≤720 mm aktiveres kun den midterste zone, mens de to sidezoner lukker. Dette kan reducere energiforbruget med op til 60 % sammenlignet med opvarmning i fuld zone uden at gå på kompromis med lamineringskvaliteten.

Q4: Hvordan forbedrer det non-stop pladeskifte-system produktiviteten?  

A4: Stablesystemet med to bakke skifter automatisk, når hovedbakken er fuld, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden maskinstop. Dette hjælper med at opretholde gennemløbet under lange løbeture.

Spørgsmål 5: Hvorfor er støbejerns-mainframen gavnlig til langtidsbrug?  

A5: Støbejernsstrukturen minimerer vibrationer og bevarer stabiliteten med høj hastighed selv under tung belastning. Den automatiske lodrette skivekniv lamineringsmaskine en holdbar investering.